آجر نسوز صنعتی

آجر نسوز صنعتی

آجر نسوز صنعتی یک نوع آجر است که دارای مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت است. این نوع آجر از مواد خاصی تشکیل شده است که در معرض دماهای بالا به راحتی نسوز می‌شود. ویژگی اصلی آجر نسوز صنعتی، توانایی تحمل دماهای بسیار بالا و جلوگیری از آتش‌سوزی است.

مواد اصلی استفاده شده در ترکیب آجر نسوز صنعتی عبارتند از ملات سیلیکاتی، سیلیکا، آلومینا و مواد مقاوم به حرارت. این مواد با ترکیبات خاص به یکدیگر مخلوط شده و سپس به شکل آجرهای نسوز صنعتی شکل می‌گیرند.

فرآیند تولید آجر نسوز صنعتی شامل مراحل مختلفی می‌شود. در این فرآیند، مواد اولیه به دقت مخلوط و سپس به شکل قالب‌های خاصی ریخته می‌شوند. سپس قطعات شکل گرفته شده تحت شرایط حرارتی خاصی پخته می‌شوند تا آجرهای نهایی با ویژگی‌های مقاومت به حرارت بالا تولید شوند.

این توضیحات تنها یک نمای کلی از محتوای مقاله آجر نسوز صنعتی هستند و مفصل‌ترین اطلاعات در ادامه مقاله ارائه خواهند شد.

آجر نسوز صنعتی چیست؟

بیایید با یک توضیح ساده از آجر نسوز صنعتی شروع کنیم. آجر نسوز صنعتی، همچنین با نام آجر مقاوم در برابر حرارت یا Industrial refractory brick شناخته می‌شود، یک نوع آجر تخصصی است که برای استفاده در کوره‌های صنعتی و سنتی طراحی شده است. نام این آجر از آنجا گرفته شده که بیشترین کاربرد آن در محیط‌های با دمای بسیار بالا، مانند اجاق‌ها و محیط‌های صنعتی دیگر، دارد.

بیشتر شرکت‌ها و کارخانه‌های تولید آجر صنعتی نسوز، این نوع آجر را در ابعاد گوناگونی مانند آجرهای تخت، دهنه، گوه‌ای، کونیک (کمانی) ایزوها، و آجرهای گرد یا زیر بوته به همراه انواع سبک‌ها و با اشکال متنوع تولید می‌کنند. جزئیات بیشتر درباره هر یک از این انواع آجرها و اشکال مختلف آنها، در ادامه توضیح داده خواهند شد.

انواع آجر های نسوز صنعتی :

آجرهای نسوز صنعتی از نظر ترکیبات و مواد اولیه ای که در آن ها به کار برده می شود به چها ر دسته ی کلی تقسیم می شوند .

1 – آجر نسوز صنعتی سیلیسی :

آجر نسوز سیلیسی

در آجرهای نسوز صنعتی سیلیسی ماده ی اولیه اصلی تشکیل دهنده کوارتزیت یا سنگ های سیلیسی نسوز می باشد. آجر های نسوز صنعتی سیلیسی دارای دمای ذوب نسبتا بالا می باشند و تحمل فشار بالایی دارند.این نوع آجر ها دارای مقاومت بالا نسبت به سرباره های اسیدی می باشند و در دماهای بالا ثبات ابعادی بالایی دارند و پوسته پوسته نمی شوند.

مواد اولیه آن ها فراوان و ارزان می باشد و وزن حجمی کم و هدایت حرارتی بالایی دارند.آجرهای نسوز صنعتی سیلیسی در مقابل سرباره های بازی و محیط های قلیایی ضعف نشان می دهند.

آجرهای نسوز صنعتی سیلیسی مقاومت شوک حرارتی  بالایی در دما های بالای 760 درجه دارند و انقباض بسیار ناچیزی در این دما ها دارند همچنین زمانی که تغییرات دمایی در این آجر ها کمتر از 700 درجه باشد مقاومت شوک حرارتی پایینی از خود نشان می دهند.آجر های نسوز صنعتی  سیلیسی بیشتر در کوره های کک سازی و کوره های مختلف صنعت شیشه کاربرد دارند.

2 – آجر نسوز صنعتی شاموتی ( آلومینو سیلیکاتی ) :

آجر نسوز صنعتی شاموتی

این نوع از آجر های نسوز صنعتی از جمله ی پر مصرف ترین نوع آجر های صنعتی می باشند که از خاک های نسوز آلومینو سیلیکاتی کلسینه شده تولید می شوند. آجر های نسوز صنعتی آلومینو سیلیکاتی دارای خواصی همچون دیر گدازی، استحکام و ثبات ابعادی در دماهای بسیار زیاد می باشند.

این نوع آجر ها همچنین در برابر تغییرات سریع دمایی مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی و پوسته ای شدن از خود نشان می دهند. آجرهای نسوز صنعتی شاموتی دارای هدایت حرارتی و انبساط حرارتی کم می باشند. تولید آجر شاموتی به دلیل فروانی مواد اولیه و ارزانی آن بسیار راحت می باشد و کاربرد بسیاری نیز در مصارف عمومی و صنعتی دارند.

مقاومت سایشی و شوک پذیری آجر های شاموتی مناسب می باشد ولی در صورتی که میزان  AL2O3 به کار رفته در ترکیبات آن ها کم باشد در برابر سرباره ها و محیط های قلیایی ضعف نشان می دهند. این آجرها کاربرد وسیعی در مصارف عمومی صنعتی دارند.

3 – آجر نسوز صنعتی آلومینی :

آجر نسوز صنعتی آلومینی

آجر نسوز صنعتی آلومینا از جمله ی آجر های نسوزی می باشند که در آن ها AL2O3 زیادی به کار برده می شود و در دماهای حرارتی بسیار بالا به کار برده می شوند.آجرهای نسوز آلومینی مقاومت بالایی در برابر پوسته شدن و ضربه و سایش و … دارند.

دیرگدازی آن ها بسیار بالا می باشد و مقاومت بسیاری در برابر خوردگی در یرایر اسید و سرباره های خنثی در دمای بالا دارند.  هدایت حرارتی در آجر های آلومینی بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی در آن ها  خوب می باشد. آجر های آلومینی در محیط های احیایی حاوی مونواکسید کربن از خود ضعف نشان می دهند.

4- آجر نسوز صنعتی قلیایی ( آجر منیزیتی ) :

آجر نسوز صنعتی قلیایی

آجر های نسوز صنعتی قلیایی از متداول ترین نوع آجر های قلیایی می باشند که مصارف بسیاری در صنایع فولاد، شیشه و قند دارد.ماده ی اولیه تشکیل دهنده ی این آجر ها منیزیایی زینتر شده طبیعی یا مصنوعی می باشد.از خصوصیات این آجرها می توان به دیر گدازی و دیرگدازی تحت بار بالا اشاره کرد.

این آجر ها مقاومت بالایی در برابر سرباره های قلیایی دارند.آجرهای منیزیتی دارای انبساط و هدایت حرارتی بالایی می باشند و در برابر شوک های حرارتی ضعف ندارند.این نوع از آجر ها در برابر بخار آب مقاومت کمی دارند و در برابر محیط ها و سرباره های اسیدی نیز ضعف دارند.

انواع آجر نسوز صنعتی در بازار

بطور کلی، آجرهای صنعتی به چهار دسته اصلی تقسیم می‌شوند: آجر صنعتی شاموت، آجرهای صنعتی آلومینایی، آجر عایق سبک، و آجر منیزیتی که تفاوت‌های مختلفی دارند. از این چهار دسته، آجرهای شاموت و آلومینایی به عنوان مهم‌ترین و پرفروش‌ترین انواع شناخته می‌شوند. این تفاوت در نامگذاری به میزان و درصد آلما و خاک معدنی موجود در آنها بازمی‌گردد.

آجرهای نسوز صنعتی شاموت از خاک معدنی تهیه و تولید می‌شوند، و درصد آلما (به صورت طبیعی) که در ترکیب آن‌ها وجود دارد، معادل ۴۲ درصد است. به این نوع آجرها در بازارهای داخلی و خارجی، به عنوان آجر نسوز شاموتی اطلاق می‌شود.

انواع آجر نسوز صنعتی بر حسب شکل آجر

آجر نسوز صنعتی به دو نوع نسوزهای شکل داده شده و نسوزهای شکل داده نشده تقسیم می‌شود. نسوزهای شکل داده شده با نام آجرهای نسوز و نسوزهای شکل داده نشده با نام نسوزهای مونولیتیک یا سیمان نسوز شناخته می‌شوند.

  • آجر نسوز صنعتی شکل داده شده

اصولاً توسط ماشین‌های پرس تولید می‌شوند، بنابراین انتظار می‌رود که دارای قابلیت هموژن باشند. لازم به ذکر است که این اشکال به دو نوع کلی، یعنی اشکال استاندارد و اشکال خاص تقسیم می‌شوند. ابعاد اشکال استاندارد به صورتی هستند که توسط تولیدکنندگان آن‌ها تایید شده و سایر تولیدکنندگان از این ابعاد پیروی می‌کنند. این نسوزها عمدتاً در کوره‌های مشابه مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  • آجر نسوز صنعتی بی‌شکل

با در نظر گرفتن نوع سفارش و نیاز شرکت‌ها، نسوزها با میزان قابل توجهی عرضه می‌شوند. مسئله اصلی در عرضه نسوزهای بی‌شکل، نوع آجر نسوز آن می‌باشد.

ویژگی‌های آجر صنعتی نسوز

ویژگی اصلی آجرهای صنعتی نسوز، که به عنوان آجر آتش‌گیر نیز شناخته می‌شوند، توانایی تحمل دمای بسیار بالا بدون خراب شدن یا ذوب شدن است. البته، توصیه می‌شود که قبل از استفاده از آجرها در کوره‌ها، اطلاعات اولیه و مشخصات هرکدام را مطالعه کرده و مطابق با نیاز و درجه حرارت مورد نظر (جهنم کوره) آن را انتخاب نمایید. یکی دیگر از ویژگی‌های بارز این نوع آجر، داشتن هدایت حرارتی کم است. این ویژگی به منظور تضمین امنیت و افزایش کارایی در طراحی و اجرای کوره‌ها مورد توجه قرار گرفته است.

آجر نما در ساختمان‌های دولتی
بیشتر بخوانید

علاوه بر موارد فوق، این نوع آجر توانایی مقاومت در برابر ضربه اشیاء در داخل محیط با دمای بالا را داراست و می‌تواند اینگونه ضربات را تحمل و جلوگیری کند. همچنین، این آجر قابلیت مهار انفجارهای کوچکی که در فرآیند گرمایش اتفاق می‌افتد را نیز داراست و بهترین گزینه در دسته خود برای استفاده در کوره‌های صنعتی محسوب می‌شود.

دماهای تحمل حرارت کاری انواع آجر صنعتی نسوز

آجرهای شاموت، که به عنوان آجرهای صنعتی نیز شناخته می‌شوند، دارای دمای ذوب و تحمل حرارت کاری معادل ۱۲۵۰ درجه سانتی‌گراد هستند. همچنین، آجرهای آلومینایی توانایی تحمل حرارت‌های مختلفی دارند. در جدول زیر به این تحمل حرارت‌ها اشاره شده است، اما اگر بخواهیم رنج تحمل حرارت آجر نسوز صنعتی آلومینایی را بیان کنیم، آن معادل ۱۳۵۰ درجه سانتی‌گراد الی ۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد است.

  • آجر نسوز صنعتی شاموت: 1250 درجه سانتی گراد
  • آجر آلما 50 : 1350 درجه سانتی گراد
  • آجر الما 60: 1400 درجه سانتی گراد
  • آجر آلما 70: 1470 درجه سانتی گراد
  • آجر آلما 80 : 1490 درجه سانتی گراد
  • آجر آلما 85 اس پی :1600 درجه سانتی گراد

مواد تشکیل دهنده آجرهای صنعتی نسوز

محصول آجر نسوز صنعتی با استفاده از خاک‌های تخصصی تهیه می‌شود، که مواد اصلی آن شامل منیزیم، کاربید سیلیکون، آلومینا، سیلیکا و اکسید کروم می‌شوند. ترکیب این عناصر در آجر صنعتی نسوز یا آجر مقاوم در برابر حرارت بسته به کاربردهای خاص آن متفاوت است. تولیدکنندگان و کارخانه‌های تولیدکننده در کاتالوگ‌های خود میزان غلظت این عناصر در آجر را بر اساس نیازها و کاربردها ذکر کرده‌اند.

خاک رس مورد استفاده در آجرهای نسوز صنعتی، باید دارای درصد بیشتری از سیلیس و آلومینا غیر مضر باشد. این آجرها نباید حاوی مقدار زیادی آهک مضر، منیزیم، اکسید آهن و مواد قلیایی باشند. سیلیس در دمای حدود 2800 درجه سانتی‌گراد نرم می‌شود و در نهایت، در دمای حدود 3200 درجه سانتی‌گراد، ذوب شده و به یک ماده شیشه‌ای تبدیل خواهد شد. این خصوصیات باعث می‌شود که آجرهای نسوز با استفاده از خاک رس، در شرایط دمایی بالا به خوبی عملکرد کنند.

این ماده با دمای ذوب حدود 3300 درجه سانتی‌گراد مواجه خواهد شد. این ویژگی با داشتن نقطه نرمی و ذوب بالا، این ماده را به عنوان ماده اصلی برای تولید آجرهای نسوز تعریف کرده است. از سوی دیگر، آلومینا نسبت به سیلیس دمای نرم شدن و همجوشی بالاتری دارد که باعث استفاده گسترده از آن در ترکیب با سیلیس می‌شود. دمای ذوب حدودی 3800 درجه سانتی‌گراد برای آلومینا اعلام شده است، بنابراین از آهک منیزیا، اکسید آهن و مواد قلیایی به عنوان شار برای کاهش دمای نرم شدن و همجوشی استفاده می‌شود.

کاربردهای آجر نسوز صنعتی

  • آجر نسوز صنعتی یک ماده ساختمانی با ویژگی‌های منحصر به فرد است که در برخی کاربردهای صنعتی و ساختمانی از آن استفاده می‌شود. این نوع آجر از موادی مانند سیلیکا، آلومینا و مواد سیمانی تشکیل شده است و دارای مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت و حرکات حرارتی است. کاربرد اصلی آجر نسوز صنعتی در محیط‌های با دماهای بالا، از جمله کوره‌های صنعتی، پخت مواد شیمیایی، کارخانجات ذوب و تصفیه فلزات است.
  • همچنین، برخی از کاربردها و موارد مصرف آجرهای آلومینایی شامل جداره کوره‌های صنعتی مختلف، ناحیه کلسیناسیون و منطقه ایمنی کوره‌های معدنی و سیمان، استفاده عمومی در صنایع فلزی و فرآیندهای حرارتی، و همچنین در اکثر صنایع شیمیایی، دیواره‌ها و سقف کوره‌های نورد و کوره‌های قوس، جداره کوره‌های شفت صنایع قند، آستر بویلرهای نیروگاهی و پالایشگاهی مورد استفاده قرار میگیرند.
  • این آجرها در ساخت شومینه، اجاق‌های چوبی، کوره‌های سوخت، کیلن‌های سرامیک، کوره‌ها، کارخانجات فولاد، آتشگاه‌ها و برخی از فرها مورد استفاده هستند.
  • یکی از کاربردهای مهم آجر نسوز صنعتی در کوره‌های صنعتی مانند کوره‌های ذوب فلزات است. در این کوره‌ها، دماهای بسیار بالا برای ذوب و تصفیه مواد استفاده می‌شود و دیگر آجرها نمی‌توانند با شرایط این دماها سازگاری داشته باشند. آجر نسوز به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، عدم تغییر شکل و تجزیه‌پذیری در دماهای بالا، به عنوان جدارهای داخلی کوره‌های صنعتی به کار می‌رود.
  • همچنین، آجر نسوز صنعتی در صنایع پتروشیمی و شیمیایی نیز کاربرد دارد. در فرآیندهایی مانند تولید سیمان، آلومینیوم، فولاد و سایر مواد شیمیایی، دماهای بسیار بالا به‌طور مداوم نیاز است. آجر نسوز به عنوان انواعی از لاینینگ‌ها و عناصر ساختاری در تجهیزات و واحدهای این صنایع به کار می‌رود.
  • آجر صنعتی نسوز، یکی از انواع مصالح ساختمانی صنعتی است که در مقابل حرارت بالا مقاومت دارد. این آجرها با رنگ سفیدی کمی به زرد متمایل و وزن تقریبی 3 کیلوگرم دارند. از این آجرها برای مصارف صنعتی و ساختمانی که با دماهای بالا سر و کار دارند، استفاده می‌شود. نقطه همجوشی بالایی برای این آجرها ضروری است تا در شرایط حرارتی بالا به خوبی عمل کنند. خاک نسوز از جمله مواد اصلی برای تولید این آجرها است و ویژگی مهم آن این است که در برابر دمای بالا بدون تغییر قابل ملاحظه در خواص ساختاری، مثل ذوب یا نرم شدن، مقاومت نشان می‌دهد.

مزایای استفاده از آجر صنعتی نسوز

  • در برابر حرارت های بسیار زیاد مانند 1200 تا 1600 درجه سانتی گراد مقاوم هستند.
  • عایق حرارت و گرما
  • این آجر یک مصالح ساختمانی ضدحریق محسوب می شود.
  • مقاومت و استحکام بسیار بالا حتی در برابر انفجارهای کوچک درون کوره

فرآیند تولید آجرصنعتی نسوز

تولید آجرهای نسوز مشابه فرآیند ساخت آجرهای معمولی است. این آجرها از خاک رس نسوز ساخته می‌شوند و در یک نوع خاص از کوره که تحت کنترل دقیق دما قرار دارد، سوزانده می‌شوند. در این فرآیندها، مراحل سوزاندن و خنک شدن با دقت انجام می‌شود و زمانی که در نظر گرفته می‌شود، تا حدی کاهش می‌یابد.

شکل های مختلف آجر نسوز برای کوره

شکل‌های مختلف آجر نسوز برای کوره در استانداردهای مخروطی و مستقیم موجود هستند. اندازه‌های اولیه با ابعاد 9*2.5*4.5 اینچ یا 9*3*4.5 اینچ است و نسخه مخروطی شامل آجر قوس و آجر گوه در هر دو اندازه برای ایجاد طاق و دایره با ضخامت 9 اینچ یا 4.5 اینچ ساخته خواهند شد. بهترین آجر برای چیدمان کوره شامل سیمان پیش ساخته و محصولات نسوز ذوب شده یا متخلخل است که قبل از نصب در کوره‌ها، دیگ‌ها یا سایر تجهیزات با دمای بالا تشکیل می‌شود. دیرگدازها مواد و محصولات سخت و مقاوم در برابر حرارت مثل آلومینا، کاربید سیلیکون، خاک رس آتش، آجر، شکل‌های پیش‌ساخته، سیمان یا یکپارچه و کوره‌های سرامیکی می‌باشند.

مواد سرامیک و نسوز دارای نقطه ذوب بالا هستند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش، دما، عایق الکتریکی یا حرارتی دارند، مناسب می‌باشند. برای ساخت کوره‌های عایق، دیگ‌ها یا دیواره‌های محفظه فرآیند حرارتی، آجرها، بلوک‌ها و کاشی‌های نسوز به کار می‌روند. آجرهای با ملات نسوز بهترین گزینه برای چیدمان کوره‌ها عمدتاً مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آجر نمای انگلیسی
بیشتر بخوانید

آجرهای سخت

آجرهای سخت به عنوان مواد ساختمانی در کاربردهای فضای باز مورد استفاده قرار می‌گیرند، به خصوص در ساخت کوره‌های چوب‌سوز. این نوع آجرها به عنوان جزء اصلی در کوره‌های سودا، به آجرهای نسوز سخت آلومینا 70 درصد نیاز دارند. در عین حال، آجرهای نسوز صنعتی با کارایی بالا می‌توانند در ساختار و چیدمان انواع کوره‌ها مورد استفاده قرار گیرند.

آجر نسوز کوره دوار

به دلیل ساختار فشرده و ترکیبات شیمیایی این محصول، دارای دوام بالا در مقابل حرارت، مایعات، جاذب و انواع گازها می‌باشد و در برابر هر گونه تغییری مقاوم است. این محصول به دو حالت تولید می‌شود:

  • یا به شکل استاندارد که در فرایند شیمیایی آن مولکول ها همسان نمی باشند و ابعاد آن ها متفاوت است و در کوره ها و صنایع فولاد استفاده خواهند شد.
  • یا این محصولات به شکل قالب ها و فرمول شیمیایی یکسانی که در آجرهای نمای شومینه استفاده شده و به دلیل خاصیت جذب گرما و هدایت آن ها در عایق بندی سازه نیز به کار می رود.

بهترین آجر برای چیدمان کوره

در دسته‌بندی آجرهای نسوز، دو نوع اصلی با دمای بالا وجود دارد که به نام‌های آجر نسوز نرم (IFB) و آجر نسوز سخت یا متراکم شناخته می‌شوند. این دو نوع آجر از خاک نسوز آلومینا ساخته شده‌اند که دارای خواص نسوزی بیشتر و مقاومت در برابر گرما هستند، به همراه خاک رس که پس از آسیاب و پخت تولید شده است. آجر مناسب برای چیدمان کوره می‌تواند به حفظ و نگهداری گرما در داخل کوره کمک کرده و دوام و ماندگاری بالایی را برای آن فراهم آورد.

آجر نسوز متراکم

آجرهای صنعتی متراکم به شدت سنگین هستند و در برابر سایش و اتمسفرهای شیمیایی مقاومیت دارند. به همین دلیل در کوره‌های چوب‌سوز، کوره‌های نمک و سودا، و همچنین در نیروگاه‌ها به کار می‌روند. استفاده از گروگ در آن‌ها به محدود کردن انبساط و انقباض آجرهای نسوز در دوره‌های خنک‌کننده کمک می‌کند و این آجرها بهترین انتخاب برای چیدمان کوره‌ها محسوب می‌شوند. آجر عایق IFB یا آجر نرم، سبک و متخلخل است. رنگ آن معمولاً کم‌رنگ و زرد است، در حالی که آجرهای متراکم رنگ قهوه‌ای مایل به نارنجی دارند. این نوع آجرها در کوره‌های برقی و گازی که سایش و حمله شیمیایی در آن‌ها موثر نیست، به کار می‌روند.

مشخصات آجر صنعتی نسوز کوره دوار

این محصول در کوره‌های دوار به عنوان یک عایق عمل می‌کند و از اتلاف انرژی و حرارتی که در آنجا به وجود می‌آید، جلوگیری کرده و آن را کاهش می‌دهد. با توجه به مقاومت این محصول در دماهای مختلف، هیچ ترکیب شیمیایی با موادی که در کوره با آن در تماس است، ایجاد نمی‌شود.

  • مشخصات: عایق انرژی، حرارت، مقاوم
  • کاربرد : کوره ها، کوره های دوار
  • وزن: سبک، سنگین
  • ابعاد: متنوع

قیمت آجر کوره نسوز صنعتی

نوع محصول و ابعادضخامتوزنتعداد در بستهتعداد در یک مترقیمت
آجر تخت 11.5*2331700g8__________12.700
آجر تخت 11.5*234200g6__________18.700
آجر تخت 11.5*2363400g4__________25.600
آجر بغل کونیک 11.5*2363400g464 قالب در 1 دور24000
آجر سر کونیک 11.5*2363400g4__________24000
آجر دهنه 5083300g410 قالب در 1 دور24000
آجر دهنه 7083300g412 قالب در 1 دور24000
آجر دهنه 9083300g416 قالب در 1 دور24000
آجر ایزو 20*208و67100gفله76 قالب در 1 دور50000
آجر ایزو 20*209و87100gفله76 قالب در 1 دور53.500
آجر کف 25*25912kgفله__________85000
آجر پل 20*4035kg4__________36.600
آجر پل 20*40611.5kgفله__________85000
آجر پل 20*40814kgفله__________102000
آجر پل 25*2568kgفله__________56.700
آجر زیر بوته 50918kgفله__________170000
آجر زیر بوته 351020kgفله__________178000
نام محصول و ابعادقیمت (تومان)
خاک نسوز درجه یک 30kg157000
خاک شاموت نسوز 30kg219000
خاک نسوز سمیرم 30kg90000
سیمان نسوز (فوندو) 25kg

قبل از مقایسه قیمت آجر کوره نسوز صنعتی در ایران و کارخانجات فرآورده‌های نسوز آجر دیرگداز ایران، نیاز است که با ماهیت آجرهای کوره آشنا شویم. بعد از این آشنایی، قیمت آجر کوره صنعتی نسوز را با هم بررسی و مقایسه خواهیم کرد.

آجر کوره چیست؟ این سوال ممکن است در میان افرادی که اطلاعات کافی درباره کوره و انواع آن ندارند، پیش بیاید. اگر بخواهیم به صورت ساده به این سوال پاسخ دهیم، می‌توانیم بگوییم که آجر کوره، نوعی آجر است که دارای تحمل بالا در برابر حرارت و آتش می‌باشد و مقاومت زیادی نسبت به این عوامل را از خود نشان می‌دهد.

ولی اگر به سوال “آجر کوره چیست” با نگاهی کمی تخصصی‌تر بپردازیم، آجر کوره یا آجر نسوز نوعی آجر است که برای استفاده در کوره‌های صنعتی و سنتی طراحی شده است. این نوع آجر بیشترین کاربرد خود را به عنوان ساختار کوره دارد که در دماهای بسیار بالا، در بازه‌ی ۱۴۰۰ درجه فارنهایت تا ۲۸۰۰ درجه فارنهایت، تاب می‌آورد و مقاومت بسیار خوبی نسبت به این دماها از خود نشان می‌دهد.

قیمت آجر نسوز کوره به دلیل استفاده از متریال‌هایی مانند سیلیس، آلومینیوم و دیگر مواد، که قیمت آن‌ها روزانه تغییر می‌کند، متغیر است. بنابراین، برای دریافت آخرین قیمت آجرهای کوره صنعتی برای استفاده در انواع کوره‌های سنتی، صنعتی، القایی و غیره، می‌توانید با شماره‌ 09129640179 تماس بگیرید.

خرید آجر نسوز کوره

این نوع آجرهای صنعتی کاربرد روزمره و عادی ندارند؛ به همین دلیل به صورت معمول در مصارف روزانه استفاده نمی‌شوند. به دلیل حساسیت بسیار بالا در ساخت کوره‌های صنعتی، هنگام خرید آجر نسوز صنعتی باید با دقت زیادی عمل کرد. در مرحله اول، مناسب است از محصولات با برندهای معتبر و شناخته‌شده استفاده کنید. این نوع آجرها انواع گوناگونی دارند، از جمله آجرهای صنعتی آلومینایی، آجر صنعتی شاموت، آجر منیزیتی و آجر عایق سبک. هر یک از این مدل‌ها توانایی تحمل دماهای خاصی را دارند، بنابراین در زمان خرید باید به این موضوع توجه کافی را داشته باشید.

قبل از خرید آجرهای کوره، حتماً به کیفیت، آنالیز ترکیبات، ابعاد، دمای تحمل حرارت، مقاومت، و وزن آجرها، همچنین زمان تحویل و برند تولید کننده آن توجه کنید.

با توجه به قیمت بالا و تنوع بالای انواع آجر نسوز کوره، حتماً قبل از خرید، بررسی‌های لازم را انجام دهید تا از خرید برندهای متفرقه ناشی از آن، دچار ضرر و زیان نشوید.

جمع بندی

آجرهای نسوز صنعتی به طور کلی در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارند. این نوع آجرها به نام آجرهای سفارشی نیز شناخته می‌شوند و به دلیل کیفیت بالا و تحمل به دماهای بسیار زیاد، در ساخت انواع کوره‌ها استفاده می‌شوند. این کوره‌ها شامل کوره‌های ساخت آجر و ریخته‌گری می‌شوند. همچنین، آجرهای نسوز به طور چشم‌گیری در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عنوان مثال، در صنایع پتروشیمی و سفال‌گری، تولید سیمان و سرامیک، صنعت ذوب آهن و تولید فلزات غیرآهنی از آجرهای نسوز صنعتی به طور وسیع استفاده می‌شود. آجرهای صنعتی نسوز سطح تحمل بالایی در برابر فشارهای فیزیکی شدید دارند و ابعاد آن‌ها در دماهای بالا تغییر نمی‌کند؛ به این معنی که در گرمای شدید دچار شکستگی و ترک‌خوردگی نمی‌شوند. از جمله معایب این نوع آجرها این است که در برابر مونوکسید کربن سطح تحمل پایینی دارند.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *